產品名：筒錐式過濾洗滌幹燥三合一設備

筒錐式過濾洗滌幹燥三合一設備是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代幹燥裝置，它集合洗滌、過濾、幹燥三項功能於一體。他單錐真空幹燥設備多了過濾、洗滌功能。

一、產品概述
       筒錐式過濾洗滌幹燥三合一設備是我廠在結合國內同類產品技術所開發的新一代幹燥裝置，它集合洗滌、過濾、幹燥三項功能於一體。他單錐真空幹燥設備多了過濾、洗滌功能。
二、工作原理

筒錐式過濾洗滌幹燥三合一的錐體或筒體內設置有多層孔板及過濾介質疊合而成過濾裝置，內部設置有攪拌軸和變角度變導程螺旋攪拌裝置，在過濾時對物料進行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時自動推出濾餅。本機可進行真空過濾或加壓過濾，在過濾過程中，機內刮刀不斷把濾網上的濾餅刮下，使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾速率很高。

物料如需洗滌，可先將料漿在機內濾幹，然後加入洗滌液，利用機內刮刀、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉攪拌，使濾餅再漿，這時再通過加壓或抽真空的方法把再漿料過濾成濾餅。這樣反複多次再漿過濾，可把物料徹底進行洗滌，最終再把濾餅全部擠出機外。

(1) 壓濾或真空過濾

將上遊反應釜或結晶設備產生的固液混合物晶漿放料到三合一設備罐體內，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓幹。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽幹為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，並使空心螺帶在旋轉時限製濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對於易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾幹。

(2) 可多次洗滌過濾

有些物料過濾完以後，還要進行多次洗滌。反應過濾幹燥多功能機用於對物料的反複多次洗滌是理想的設備。物料在機內壓幹後，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然後通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻後再把物料壓幹。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重複上述步驟多次即可，操作方便，勞動強度極低。

以上述方法對物料進行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由於每次是把物料壓幹後再加洗滌液進行洗滌，因而操作時雖然開關閥門次數多一點，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續壓入，利用洗滌液的壓力進行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續排出，直至達到洗滌要求為止，最後再把濾餅壓幹。這種連續洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

(3) 可多次洗滌過濾

經過過濾後的物料，還可通過本機直接進行進一步幹燥，我們為該機設計有加熱夾套，物料經過過濾後在夾層和軸、空心螺帶中通入熱媒如熱水/蒸汽/導熱油，在螺帶的攪拌帶動下，物料不斷更新受熱麵，得到充分均勻的傳熱，在此期間，腔體內抽真空，保持一定的真空度，更有益於溶劑的蒸發。對於不耐熱的熱敏性物料尤其適合。

三、性能特點

(1) 全封閉係統，操作環境相當好，特別適用於處理有毒、易燃、易爆的危險產品及不允許有汙染的食品生物製品、藥品和生物製品等的過濾洗滌。

 (2) 連續操作，勞動強度極低。操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，使之適應工藝條件的變化。

 (3) 既能濃縮，又能壓濾。特別是需要對物料進行洗滌時，可先對物料進行濃縮，並在懸浮狀態下進行徹底地洗滌，最後再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿，加工出來的產品質量很高。

 (4) 該機可在過濾介質表麵形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾，單位過濾麵積上的過濾速率很高，因此設備小而緊湊。

 (5) 可對物料進行方便的反複多次過濾、洗滌，使多個單元設備的作用在這一台機上完成，從而使設備成本、占地麵積、勞動強度、能耗等都大大降低。同時筒錐式過濾洗滌幹燥三合一時特別適合洗滌要求高，需反複多次再漿洗滌過濾的物料，且可節省洗滌液。

 (6) 使物料在較高的壓力下進行加壓過濾，也可進行真空抽濾。過濾機外部加夾套，對物料進行加熱、冷卻或保溫過濾，以滿足各種工藝條件的要求。
四、適應物料
適用化工、製藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的幹燥。